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透氣型塑膠跑道
塑膠跑道已經(jīng)是：不掉粒、耐磨損、易維護(hù)的時(shí)代！
透氣型塑膠跑道施工方案
一、鋪裝前準(zhǔn)備工作
1、按照施工環(huán)境設(shè)置圍檔或防護(hù)安全裝置，標(biāo)示臨時(shí)交通路線。
2、組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)意圖，解決運(yùn)動(dòng)場(chǎng)中技術(shù)難點(diǎn)，掌握要點(diǎn)，明確責(zé)任。
3、提前收錄天氣預(yù)報(bào)資料，掌握整個(gè)施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔?，及時(shí)調(diào)整施工安排，確保施工質(zhì)量，減少進(jìn)度受氣候溫度空氣濕度的影響。
4、將所需材料（橡膠顆粒、EPDM彩色顆粒、聚氨酯膠水、聚氨酯噴面膠（甲、乙組）、分散性輔助劑）及機(jī)具全部有序擺放于施工地點(diǎn)。
5、檢查電路的安全性和度量衡工具的準(zhǔn)確性。
6、實(shí)測(cè)場(chǎng)地面積、尺寸是否與所提供圖紙一致，有出入處與現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員進(jìn)行復(fù)核，計(jì)算材料的配合使用。
二、正式鋪裝工作
1、滾涂聚氨酯膠水
a、除塵清潔：在滾涂之前，將跑道基面打掃清洗干凈，認(rèn)真檢查是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及油污。
b、滾涂底膠：將聚氨酯膠水倒入準(zhǔn)備好的小塑料桶中，并倒入一定量分散性輔助劑，目的是降低膠水的粘稠性，便于滾涂施工，之后用滾筒沾小塑料桶中的膠水，按照平方米0.2-0.3kg的用量，在基礎(chǔ)表面滾涂聚氨酯膠水。
2、橡膠顆粒層攤鋪
經(jīng)檢查確認(rèn)，基礎(chǔ)底涂已經(jīng)完全滾涂完畢，即開始大面積攤鋪橡膠顆粒彈性層，本層厚度10mm,其程序如下：
a、按照（橡膠顆粒質(zhì)量：聚氨酯膠水質(zhì)量=8:1）比例攪拌橡膠顆粒與聚氨酯膠水，并填入以上二者混合料質(zhì)量和的0.5%催干劑，要求攪拌均勻、充分，當(dāng)氣溫接近0℃時(shí)應(yīng)適量增加催化劑的使用量；
b、將攪拌好后的材料運(yùn)到攤鋪位置，根據(jù)用量進(jìn)行倒料；
c、根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工人員用攤鋪器械或者手動(dòng)進(jìn)行攤鋪；
攤鋪時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)檢測(cè)厚度，平均厚度應(yīng)為10mm，攤鋪完畢后仔細(xì)檢查；一是否有起鼓，離層及疏松現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)分析原因并做徹底處理，二是平整度檢測(cè)，凹陷處及時(shí)補(bǔ)平，凸出之處要打磨，確認(rèn)基材的厚度、平整度及質(zhì)量達(dá)到要求之后，才做面層鋪設(shè)，從而保證面層鋪設(shè)的平整及整體質(zhì)量。
3、面層噴涂
噴涂面膠為雙組份聚氨酯預(yù)聚體，甲組為膠水，乙組為色漿。
a、噴面膠配比比例為：
甲組：乙組：EPDM顆粒：膠粉：分散性輔助劑：催干劑=0.4：0.8：1.0：0.2：0.5：0.005。當(dāng)氣溫接近0℃時(shí)應(yīng)適量增加催化劑的使用量；
b、將攪拌均勻后的面層混合料，用專業(yè)噴涂機(jī)在底層面上正反雙向各噴涂一層，第一遍噴涂為主，第二遍反向噴涂為輔（增加覆蓋率），經(jīng)過24小時(shí)保養(yǎng)后即可劃線。
4、鋪裝時(shí)緊急情況的處理：塑膠跑道施工過程中，往往會(huì)遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急情況的處理方法有：
a、下雨：如果塑膠跑道鋪裝施工過程中突然發(fā)生下雨緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器中有已攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料斗車中，當(dāng)垃圾處理掉。
b、刮風(fēng)：如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿中或液面上應(yīng)不斷將雜物清除掉。
c、停電：如果配料過程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時(shí)修復(fù)的，立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。
5、標(biāo)志線的測(cè)畫
(1)、膠面鋪裝完成后，全場(chǎng)做清潔衛(wèi)生工作，完成后即可開始劃線，步驟如下：
a、首先校準(zhǔn)基本樁點(diǎn)，并對(duì)誤差做調(diào)校確定后，按照國際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，畫出各種標(biāo)志線以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點(diǎn)，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點(diǎn)按縱模相連。
b、將線槽基準(zhǔn)線與定位線對(duì)齊，將線漆調(diào)好后，即可開始噴分道線。注意噴線時(shí)務(wù)必確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則允許的最低限。
c、將各項(xiàng)目的起點(diǎn)、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點(diǎn)線等列表，并根據(jù)不同項(xiàng)目標(biāo)志線顏色不同，做成不同顏色小標(biāo)志，用透明膠固定噴涂邊界，檢查無遺漏。用鋼皮尺校核一遍確認(rèn)后，用鋼尺采用放射線丈法再次檢查確認(rèn)，再根據(jù)不同項(xiàng)目用同顏色噴涂上述各點(diǎn)位線。
（2）、標(biāo)志線噴劃注意事項(xiàng)：
a、噴線前場(chǎng)地清潔要徹底，浮?；厥找蓛?，木質(zhì)模板應(yīng)盡量貼緊塑膠面，減少瑕疵現(xiàn)象，有風(fēng)時(shí)不能噴線。
b、劃線后需復(fù)核，角度部分用放射線長(zhǎng)度進(jìn)行校核，直線部分用鋼尺進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。
6、整理施工工具及清理施工場(chǎng)地，準(zhǔn)備撤場(chǎng)。
產(chǎn)品參數(shù)說明：
1、按照施工環(huán)境設(shè)置圍檔或防護(hù)安全裝置，標(biāo)示臨時(shí)交通路線。
2、組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙了解設(shè)計(jì)意圖，解決運(yùn)動(dòng)場(chǎng)中技術(shù)難點(diǎn)，掌握要點(diǎn)，明確責(zé)任。
3、提前收錄天氣預(yù)報(bào)資料，掌握整個(gè)施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔?，及時(shí)調(diào)整施工安排，確保施工質(zhì)量，減少進(jìn)度受氣候溫度空氣濕度的影響。
4、將所需材料（橡膠顆粒、EPDM彩色顆粒、聚氨酯膠水、聚氨酯噴面膠（甲、乙組）、分散性輔助劑）及機(jī)具全部有序擺放于施工地點(diǎn)。
5、檢查電路的安全性和度量衡工具的準(zhǔn)確性。
6、實(shí)測(cè)場(chǎng)地面積、尺寸是否與所提供圖紙一致，有出入處與現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員進(jìn)行復(fù)核，計(jì)算材料的配合使用。
二、正式鋪裝工作
1、滾涂聚氨酯膠水
a、除塵清潔：在滾涂之前，將跑道基面打掃清洗干凈，認(rèn)真檢查是否有土建工程滴漏的水泥沙漿及油污。
b、滾涂底膠：將聚氨酯膠水倒入準(zhǔn)備好的小塑料桶中，并倒入一定量分散性輔助劑，目的是降低膠水的粘稠性，便于滾涂施工，之后用滾筒沾小塑料桶中的膠水，按照平方米0.2-0.3kg的用量，在基礎(chǔ)表面滾涂聚氨酯膠水。
2、橡膠顆粒層攤鋪
經(jīng)檢查確認(rèn)，基礎(chǔ)底涂已經(jīng)完全滾涂完畢，即開始大面積攤鋪橡膠顆粒彈性層，本層厚度10mm,其程序如下：
a、按照（橡膠顆粒質(zhì)量：聚氨酯膠水質(zhì)量=8:1）比例攪拌橡膠顆粒與聚氨酯膠水，并填入以上二者混合料質(zhì)量和的0.5%催干劑，要求攪拌均勻、充分，當(dāng)氣溫接近0℃時(shí)應(yīng)適量增加催化劑的使用量；
b、將攪拌好后的材料運(yùn)到攤鋪位置，根據(jù)用量進(jìn)行倒料；
c、根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工人員用攤鋪器械或者手動(dòng)進(jìn)行攤鋪；
攤鋪時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)檢測(cè)厚度，平均厚度應(yīng)為10mm，攤鋪完畢后仔細(xì)檢查；一是否有起鼓，離層及疏松現(xiàn)象，如有此類現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)分析原因并做徹底處理，二是平整度檢測(cè)，凹陷處及時(shí)補(bǔ)平，凸出之處要打磨，確認(rèn)基材的厚度、平整度及質(zhì)量達(dá)到要求之后，才做面層鋪設(shè)，從而保證面層鋪設(shè)的平整及整體質(zhì)量。
3、面層噴涂
噴涂面膠為雙組份聚氨酯預(yù)聚體，甲組為膠水，乙組為色漿。
a、噴面膠配比比例為：
甲組：乙組：EPDM顆粒：膠粉：分散性輔助劑：催干劑=0.4：0.8：1.0：0.2：0.5：0.005。當(dāng)氣溫接近0℃時(shí)應(yīng)適量增加催化劑的使用量；
b、將攪拌均勻后的面層混合料，用專業(yè)噴涂機(jī)在底層面上正反雙向各噴涂一層，第一遍噴涂為主，第二遍反向噴涂為輔（增加覆蓋率），經(jīng)過24小時(shí)保養(yǎng)后即可劃線。
4、鋪裝時(shí)緊急情況的處理：塑膠跑道施工過程中，往往會(huì)遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急情況的處理方法有：
a、下雨：如果塑膠跑道鋪裝施工過程中突然發(fā)生下雨緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器中有已攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料斗車中，當(dāng)垃圾處理掉。
b、刮風(fēng)：如果鋪裝施工過程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮至膠漿中或液面上應(yīng)不斷將雜物清除掉。
c、停電：如果配料過程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時(shí)修復(fù)的，立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。
5、標(biāo)志線的測(cè)畫
(1)、膠面鋪裝完成后，全場(chǎng)做清潔衛(wèi)生工作，完成后即可開始劃線，步驟如下：
a、首先校準(zhǔn)基本樁點(diǎn)，并對(duì)誤差做調(diào)校確定后，按照國際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，畫出各種標(biāo)志線以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把分道線分好，用鐵釘定點(diǎn)，再用具有一定韌性的魚絲線將直線各點(diǎn)按縱模相連。
b、將線槽基準(zhǔn)線與定位線對(duì)齊，將線漆調(diào)好后，即可開始噴分道線。注意噴線時(shí)務(wù)必確保線寬的誤差嚴(yán)格控制在規(guī)則允許的最低限。
c、將各項(xiàng)目的起點(diǎn)、跨欄欄距、搶道線、接力區(qū)、終點(diǎn)線等列表，并根據(jù)不同項(xiàng)目標(biāo)志線顏色不同，做成不同顏色小標(biāo)志，用透明膠固定噴涂邊界，檢查無遺漏。用鋼皮尺校核一遍確認(rèn)后，用鋼尺采用放射線丈法再次檢查確認(rèn)，再根據(jù)不同項(xiàng)目用同顏色噴涂上述各點(diǎn)位線。
（2）、標(biāo)志線噴劃注意事項(xiàng)：
a、噴線前場(chǎng)地清潔要徹底，浮?；厥找蓛?，木質(zhì)模板應(yīng)盡量貼緊塑膠面，減少瑕疵現(xiàn)象，有風(fēng)時(shí)不能噴線。
b、劃線后需復(fù)核，角度部分用放射線長(zhǎng)度進(jìn)行校核，直線部分用鋼尺進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)符合，方可按國際田聯(lián)規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。
6、整理施工工具及清理施工場(chǎng)地，準(zhǔn)備撤場(chǎng)。
產(chǎn)品參數(shù)說明：
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